2020年，世界经济在新冠肺炎疫情的影响下受到极大冲击，压铸行业也不例外。然而挑战与机遇并存，在此背景下，布勒压铸及时把握市场动态，调整业务结构，发布创新产品，提高生产效率，注重服务品质，疫情之年成绩斐然，逆势增长。

放眼国际，布局东南亚

自2019年起，布勒中国正式成为压铸事业部亚太中心，全面接管东南亚压铸业务——不仅在当地建立了专职销售与服务团队，在中国也有专人提供销售和服务支持。2019年布勒中国高层集中走访东南亚，深入了解当地市场行情及客户需求，并与泰国知名的KMUTT大学合作建设实验基地，提高布勒在东南亚的品牌影响力，对后续的市场战略做出了针对性调整。

前瞻性的布局在2020年获得丰厚回报。布勒在泰国、越南等地收获颇丰，越南自主汽车厂商Vinfast，是越南本土的第一家自主汽车厂商，对布勒设备青睐有加，年初，Vinfast一次性采购了6套Ecoline S压铸单元作为其一期压铸工厂设备，创东南亚单笔订单数量之最。疫情之下，布勒依然按进度完成交付、安装、调试及培训，海外项目执行能力可见一斑。

发挥优势，连创销售记录

年销售总量记录

凭借出色的产品实力和优秀的服务保障，布勒压铸不仅在东南亚市场崛起，在中国区更是连创佳绩。对比2019年，2020年压铸业绩喜人，压铸机总销量130余台，达历史之最。

中型压铸机单笔订单记录

布勒Carat系列两模板压铸机（锁模力10,500KN~84,000KN）销量近年来持续走高，在压铸高端市场独占鳌头。如今随着国内生产基地的扩建和升级，中型吨位设备更是迎来蓬勃发展。2020年底，布勒获得16台Carat180的单笔订单，这些设备将全部在布勒中国无锡工厂生产组装。

小型压铸机单笔订单记录

Carat系列成绩突出，小吨位的Ecoline S系列（锁模力3,400KN~8,400KN）同样业绩骄人。布勒在2020年获得24台Ecoline S 34的最大单笔订单，且半年内将设备全部交付客户。这不仅体现了市场对布勒的认可，布勒无锡工厂的高效生产流程以及全球统一品质更是得到了广大客户的认可。

新品发布，把握市场趋势

布勒时刻关注着行业发展态势，积极寻求新的市场增长点，用创新科技驱动未来，以优秀产品满足需求。7月份在上海举办的国际压铸展览会上，布勒压铸再次闪耀亮相。以数字化压铸岛为主题，分别从压铸机（DataView）、压铸岛（SmartCMS）和售后平台（myBühler）3个方面展示了布勒的数字化方案，引来众多宾客来访参观。

11月18日，布勒在线发布了Carat超大型两模板压铸机，锁模力: 56,000KN, 61,000KN, 84,000KN。至此，标志着压铸机自此进入8000吨时代，以满足压铸件大型化的趋势。本次发布会分别以中文、英文、德文在全球同步播出，吸引了国内外压铸厂商的围观。目前首笔订单两台Carat 610已抵达越南港口，中国的安装团队也已接种疫苗，出发前往客户越南工厂。

工厂升级，提高制造水平

随着近几年全球压铸行业的不断扩张、竞争加剧，依靠单一生产基地的整机进口难以满足全球客户的交付条件。为更快更好地服务客户，布勒在全球设立了分别以瑞士、美国、中国为中心的三大压铸机生产基地，采用统一的供应链和品控标准，在保障质量的前提下缩短交货期3个月，让客户的投资收益大幅提前。

自2008年Ecoline系列研发之初，中国作为Ecoline系列全球唯一的生产基地，经过十余年的发展，在国内外团队的共同努力下，布勒中国逐步攻克了各个环节的生产质量难题，得到全世界客户的认可。2018年5月，首台国产Carat两模板压铸机交付上海皮尔博格，标志着中国成为布勒全系列压铸机生产基地。截至2021年前，中国工厂共生产小型机600余台，大型机70余台。在不断的优化和完善过程中，布勒质量再次得到印证。

创纪录的订单量和疫情的影响对生产效率都提出了更高的要求，为此，布勒在2020年开始对无锡工厂进行全面升级。扩大产线，提高生产效率。翻新地基，满足大吨位生产能力。改造检验和测试平台，严控质量标准。后续还将配备一系列智能设备，打造工厂2.0。

地基翻新现场

翻新后产能升级

冲呀！2021！

自1927年布勒首台压铸机问世后，布勒创新和发展的理念一以贯之。上世纪80年代末，布勒开创压铸机实时控制先河。本世纪之初，布勒又引领两模板技术开端。纵览过往，每一代布勒压铸机都走在时代前沿，牢牢占据高端和新兴市场。时至今日，无论是布勒压铸机的先进性能，还是布勒团队的专业能力，皆获得海内外客户的一致认可。

市场风云变幻莫测，唯有不断突破的创新和始终如一的匠心，才能令企业利于不败之地。2021年，中国经济全面向好，预计压铸行业仍会有可观增量。布勒已为迎接新的挑战已做好充足准备。

冲呀！2021！