文:史杰克西热能设备(太仓)有限公司
大连亚明汽车部件股份有限公司(以下简称“大连亚明”) 是中国领先的铝合金高压压铸产品供应商,为全球汽车行业和日本大品牌零部件公司提供产品。自 2008 年采用第一台 Westomat 定量炉以来,大连亚明已经实现了许多生产方面的自动化,并调整了其工厂配置以适应新能源汽车零件的生产。 大连亚明正着眼于生产更大的部件,以及整个大连工厂的IIoT 自动化改造,因此将其与史杰克西的合作视为发展的关键。
大连亚明的主要产品是动力总成、变速箱壳体、轻量化车身和结构部件等汽车零部件,以及混合动力和电动汽车的电机、电池和电控等核心部件。 客户包括丰田、奔驰、大众、福特和通用等汽车厂商。
调整生产以满足新能源汽车市场的需求,并符合 IIoT 的目标,一直是该公司的主要重点。 大连亚明是中国工信部选出的“5G+工业互联网”第一批典型解决方案供应商之一。
“整个生产方式已经从传统的机械制造往智能制造发展”,大连亚明总经理方建儒先生说道。 “我们的产品也从传统燃油车向新能源汽车转型。 目前,我们在中国设立了两个基地,以合肥为中心的生产基地面向华南市场,以大连为中心的生产基地面向华北市场。”
定量精度和服务支持 - 未来计划的基础
Westomat 定量炉—确切地来说是 45 台定量炉,包括 1200kg、1700kg 和 2300kg 各种型号—在帮助大连亚明实现其生产目标方面已经发挥并将继续发挥重要作用。
“史杰克西是世界上最好的定量炉供应商之一,我们通过使用Westomat定量炉无疑也发现了这一点”,方总经理说。 “十多年过去了,它们的定量精度及质量仍和刚出厂时一样。 而且也易于维护。只要我们需要服务或技术支持,史杰克西就在我们的身边。 这对于像我们这样有雄心壮志的公司来说是非常重要的,这也是我们选择史杰克西作为战略合作伙伴的一个重要原因。 史杰克西的 Westomat 定量炉非常适合自动化、高质量的生产。”
大连亚明从2012年开始运行自动化单元,包括从定量、到码垛、切边和成品零件的每个过程。
现在,通过引入更广泛的 IIOT 连接、AGV小车,并采用史杰克西的 Schnorkle转汤包(一种密封的封闭式转运系统,在将铝液从熔炼炉转移到保温/定量炉时保持其温度恒定),大连亚明力求更进一步, 实现整个工厂的自动化。
更大的铸件依赖于更好的定量
大连亚明的另一个重点是寻找满足日益增长的超大型压铸件市场需求的方法。
“史杰克西在新技术的研发总是走在世界前列,我相信他们将继续应用先进的技术来帮助我们实现高精度、高效率的生产—尤其是在新能源汽车市场方面”,方总经理补充道。 “这些更大的、一体化的汽车压铸件对铝液质量有更高的要求。 这意味着对定量炉的要求更加严格,对定量精度的要求也更高。 因此,对我们来说,史杰克西的定量炉是最佳的选择。”
有关史杰克西铝压铸解决方案的更多信息,请访问史杰克西官网 www.strikowestofen.com
公司信息
史杰克西作为诺瑞肯集团旗下的一个品牌,是一家为轻金属铸造行业提供热加工技术的全球制造商。 凭借 60 多年的经验,其金属熔炼、转运和定量解决方案 - 由一系列数字创新为支持 -消耗更少的能源和资源,最大限度地提高金属收益并优化熔液质量。 其解决方案适合与任何高压压铸、重力浇铸、潮模砂铸造和低压铸造设置无缝集成,帮助超过 25 个国家/地区的铸造厂提高质量并降低每个铸件的成本,从而提高盈利能力。