本次展会，伊之密的参展主题是：“铸就5G未来”。

展会现场，H系列冷室压铸机（DM500H）压铸机和多个机器人自动化方案，以及多个金属成型解决方案亮相。

伊之密机器人事业部董事长、压铸机事业部副总经理黎前虎向记者分析：今年我国正式进入5G商用元年，活跃于通讯领域的压铸行业纷纷发布下一步战略规划，抢抓5G时代新机遇，在新一个科技周期中如何乘风破浪，抢占市场先机。

展会上，伊之密还举办了先进金属成型技术研讨会5G专场，行业协会、客户伙伴和媒体等近80人参会，嘉宾们分别就5G压铸件、自动化、工业互联、欧洲前沿技术等多个维度进行了探讨和分享。

伊之密压铸及金属成型首席战略官Stefan Fritsche史蒂芬·费睿泽认为：“未来5-10年，OEM会进入大的投资，面对成本压力持续的增长，以及面临巨额投资、并购、联盟和联合研发等问题)，更大的OEM平台需要供应商进行更大的投资和国际布局。压铸是，并将继续符合OEM成本效益、并具有竞争优势的制造工艺，但是，压铸机和压铸行业需要不断提高运营质量（降低成本）和参与工艺开发。”

伊之密机器人自动化公司总工程师杨永敏强调：“伊之密机器人实现了5G大型压铸件生产的自动化，同时借助5G商用的东风正向智能化迈进。在自动化方案的基础上，通过增加传感器，开发物联网云平台。通过传感器获取压铸生产过程中的更多数据，利用云平台强大的算力实现生产过程的数据监控和显示、阈值报警等，更进一步根据数据的积累实现生产过程参数分析，从而给出设备维护建议以及生产过程的参数优化建议。”

伊之密智能互联总监牛建文警示：“5G已来，但我们大多企业设备互联还处在‘0’G时代！当下最重要的是根据企业的管理痛点，通过IT技术提升企业的竞争力，而不是等待更先进的5G 技术。就技术而言，4G已经可以满足企业大多数生产管理的需求。不过5G对未来制造业提供的一种可能性在于车间的内网建设，降低原来网络工程的投资，可以直接在厂内部署5G微基站，更好的满足如AGV、叉车等移动设备和大数据量设备的通信需求。伊之密模压成型智能装备IIOT平台愿携手5G技术为客户提供最佳性价比的设备互联和数字化解决方案。”

伊之密压铸机资深服务经理邓志威则展望：“5G通讯基站零件（滤波器）尺寸更大、结构复杂，内部质量要求高，要求压铸机压射性能更稳定、速率更高、增压时间更快。伊之密重型压铸机采用第五代实时控制，匀加速慢速控制，实现有效排气；实时修正关键工艺参数，实现高重复精度生产；加速及建压时间短，实现更优压铸工艺，更适应5G类通讯基站零件的压铸成型。”