以5G手机为代表的3C电子产品正在掀起新一轮的制造需求，进一步向“轻、薄、精密”方向发展。随着5G手机的零星上市，5G手机普及的浪潮越来越近。据业内认识预测，2020年下半年将迎来5G终端的规模发展期，手机、泛终端产品将爆发式增长。为迎接5G终端规模化量产，配套厂家在2019年纷纷布局，建立自动化生产线。

着眼3C电子产品需求趋势，及助力未来5G手机规模化商用，伊之密推出迭代产品——D-Speed350高速精密压铸机，可适应于成型更精密、薄壁的铝合金压铸件，如4G/5G手机中板、平板电脑中板或其他数码电子产品壳体。

精密薄壁产品如填充度低，很容易产生气孔。针对该应用痛点，伊之密D-Speed350高速精密压铸机不断突破，提升压射加速度≥70G，保证金属液的填充速度，并让产品在模腔内充分排气，避免气孔缺陷。

在压射过程中，金属液进入模具会很容易冷却,压射速度要足够快，迅速填充成型，才能避免薄壁件在模具中极快地冷却下来，形成冷隔缺陷。伊之密D-Speed350高速精密压铸机实现新突破，最大空压射速度≥12m/s，对比以往同类机型提升了50%，保证模腔较快地填充。

 重视技术创新的3C产品每年都会推陈出新，对产品工艺、内在质量要求更是越来越高。如5G手机中板厚薄公差达到±0.03mm以内。为保证产品精密性，伊之密D-Speed350高速精密压铸机优化锁模结合，提升合模刚性和稳定性，让机台有更好的受力，并减少飞料。根据某客户实际生产测试，伊之密D-Speed350高速精密压铸机生产5G手机中板合格率达到98%以上。

为提高料管填充度，伊之密D-Speed350高速精密压铸机提供标准型长料管组和短料管组选型，客户可根据不同尺寸、面积的薄壁产品，选择不同料管组。

针对5G手机中板生产需求，伊之密苏州机器人自动化公司技术团队深度钻研产品工艺和生产过程，不断优化配套方案，助力5G企业实现高自动化、高效率的生产，领跑5G时代。

根据客户产品需求，伊之密提供全伺服三手系列（给汤机、喷雾机、取件机）实现全自动生产。对比人工操作，该全自动生产方案更稳定，产品合格率和生产效率更高，并节省人力成本投入。

在手机中板自动化生产中，喷雾是较为重要的一环。喷雾过多，产品表面会出现发黑、水纹等现象；喷雾过少，产品可能难以脱模，从而造成拉伤产品。

更为关键的是，对于厚度约0.3mm的5G手机中板超薄壁件来说，喷雾的“火候”更需要掌握好，才能保证产品合格率。喷涂必须做到独立控制，且雾化量可大范围调控，喷雾嘴需垂直喷到模面上，喷雾覆盖面也需包含整个产品；喷涂时间上，在没有顶针的平板面处，喷雾不得停留，需要扫喷；对有顶针和边框凹凸槽的地方停留，但时间不得过长，一般停留在1.2S左右。

对比可灵活完成各方位喷涂的普通喷涂机器人，伺服喷雾机更善于应对该类平板膜产品构件的复杂喷涂过程，专用喷头不仅能适用于各种模具，有效克服全方位死角，达到精准高效的喷雾效果，更能适应长期稳定的工作。

面向未来5G手机规模化发展，3C压铸企业追求更高的生产效率和合格率，在5G手机商用竞赛中实现领跑。为此，伊之密机器人技术团队通过运算优化，将伺服三手全自动的节拍在原有基础上提升20%以上，产品的合格率保持在99%以上。

更高效、稳定的设备才能实现更高的产出，伊之密结合自身的设备集成优势，持续为客户输出高精度设备，配合客户的工艺参数，提升压铸产品生产效率，实现全自动化智能生产。