在精密制造领域，测量精度直接影响产品质量与性能。作为全球光学与光电技术先驱，蔡司自1973年推出全球首台三坐标测量机UMM500以来，始终以突破性的技术重新定义工业测量标准。
百年技术积淀，铸就测量精度新标杆蔡司三坐标测量机的技术传承可追溯至1846年，历经179年精密制造经验沉淀，其测量精度始终引领行业。以XENOS机型为例，在1立方米测量空间内可实现0.3μm的超高精度。这种极致精度源于多项独家技术：采用零膨胀玻璃陶瓷材质的悬浮式光栅尺，配合四面环抱气浮轴承技术，使设备在高速运动中仍能保持纳米级稳定性；工业陶瓷导轨的应用，有效抵御温度波动对测量结果的影响，确保检测数据的绝对可靠。
在测头系统领域，蔡司RDS旋转测头技术实现突破性创新。CONTURA机型配备的2.5°步距角旋转测头，可生成20736个测量点位，相比传统测头检测效率提升300%。搭配Thermo Fit碳纤维测针，既能深入检测深腔结构，又能避免材料热胀冷缩引发的测量误差。
智能软件赋能，重构工业检测流程蔡司自主研发的CALYPSO测量软件，开创了"所见即所测"的智能检测新模式。该软件基于CAD原理开发，支持在三维模型上直接标注公差并生成检测程序，将编程时间从数小时缩短至几分钟。
从德国奥伯科亨到中国制造现场，蔡司三坐标测量机正以0.3μm的精度追求，重塑工业测量的价值边界。在智能制造2025战略背景下，这种将百年光学智慧与数字技术深度融合的检测方案，将成为中国制造业迈向全球价值链中高端的关键支撑。
