汉德曼公司投资了一套基于X光的自动化检测系统,用于检测一体化压铸件,从而提升了其对大型铝制结构件的质量控制。该系统将集成到当前的批量生产流程中,实现对复杂铸造几何形状的连续、客观检测。
该系统基于卡尔蔡司X射线技术公司生产的 Omnia Giant型X射线设备,配备人工智能辅助评估功能,可实时提供检测结果。该 X 射线设备采用 ADR 自动缺陷识别技术,专为铝合金大型部件的自动缺陷检测而设计,不仅能够识别偏差,还能进行报告。
此外,该设备的软件包含所有重要的验收标准库,因此可以根据客户特定的要求进行检测。使用 Omnia Giant 检测的典型部件包括汽车后车身、电动汽车电池框架以及其他结构部件。
为了快速进行批量监控和分析测量,该X光系统还配备了蔡司 ScanBox 5130 型光学测量设备。该设备与生产流程并行工作。以前,需要从正在进行的生产中抽取样品,有时还要将样品锯开,并在单独的测量室中进行检查,而现在可以使用机器人引导的光学 3D 扫描仪了。借助该扫描盒,尺寸达 3.5 米的一体化铸件可在 30 分钟内完成检测并实现完全数字化。