自从机器人进了车间，北仑辉旺机械有限公司压铸车间的操作工作一下子轻松了不少，因为从进料到压铸成型再到喷涂、取件，都由机器人完成。而他们只需不定时监控生产过程，将机器人输出的成品码到包装箱里即可。
近日，当记者来到该公司压铸车间时，就亲眼目睹了机器人紧张忙碌的工作过程。在高大的压铸机前，两个机器人分别站在高低两处。待压铸机里的铸件压好，模具打开后，在低处的机器人迅速地从中取出压铸件，抬到一定高度后，站在高处的机器人给压铸件作喷涂。几秒钟后，低处的机器人将完成喷涂的压铸件准确地放在传输带上，又去取下一个压铸件了。
"辉旺公司区域内较早引进机器人的模具压铸企业的企业之一。"北仑区模具工业协会会长陆如辉告诉记者，市场竞争日益激烈、一线工人越来越难招，这都迫使模具压铸企业纷纷走上了自动化改造的道路，并尝到了应用自动化设备后的甜头。"
许多企业走上"机器换人"的道路
陆如辉的另一个身份是宁波勋辉电器有限公司的创办人和经营者。近年来，他也大刀阔斧地开始"机器换人"。去年10月，随着给最后一台压铸机配备上机械手，勋辉公司20台压铸机全部完成了自动化改造，"改造"后的压铸机实现了铝液给汤、喷雾、取件的一体化操作。
去年，宁波旭升机械有限公司也加大了机器换人的步伐。去年一年时间，投入700多万元，一口气引进了多台瑞士布勒、日本东芝等全自动压铸机。该公司有关负责人告诉记者，事实上，早在2006年，旭升就开始关注模具、压铸领域先进设备，开始做起了"机器换人"的功课，截至目前，公司13台压铸机，有7台是全自动的。
今年，在已经完成了已有的34台压铸机自动化改造的基础上，宁波华朔模具机械有限公司又大手笔投入2000多万元，累计引进了20多台全自动压铸机、数控车床和加工中心，以及数控车床，并对一些已有设备进行了自动化改造。"我们还订制了两个机器人，下个月就能运到公司。"华朔公司常务副总张正来说，有了机器人，压铸件精加工过程中，工装夹具定位、取件、打毛刺等原先需要人工操作的工序都可以由机器人完成。此外，由于机器人配备了红外线检测设备，因此，机器人还可以代替人工进行产品检验。张正来透露，明年，公司还将引进20台左右机器人。
陆如辉介绍指出，区域内有大大小小的模具压铸企业1700多家，其中年产值在1000万元以上的有近百家，近3年内，这些企业中有近一半已经走上了机器换人的道路，他们纷纷引进全自动压铸机，或者为原先的半自动压铸机配备机械手，从而提高设备的自动化程度。
"产量提高了""质量稳定了"企业普遍尝到"机器换人"的甜头
"以前，2个人照看一台压铸机，加料、取件等，还经常忙忙碌碌，现在是1个人看两台压铸机，还轻轻松松。"旭升公司压铸车间一位姓贺的主管告诉记者，去年以来，旭升公司生产任务十分紧张，又面临一线操作工招工难，全自动压铸机的引进，让这些难题迎刃而解。
对华朔公司来说，自动化设备的引进，最大的好处就是人手没那么紧张了，生产效率也提高了。"去年，34台压铸机的自动化改造，让公司用工缺口一下子减少了50人。"张正来说，不仅如此，产品生产效率还提高了20%，稳定性也更高了。
"用机器人可以提高生产效率，提高产品质量一致性。"辉旺公司曲道理副总经理说，机器人不会疲劳，可以24小时连轴转；也没有情绪，相同产品的操作流程都是一样的，因此生产出来的产品质量普遍较好，一致性也高。"一些环境相对较差、难度较高的工作都可以交给机器人去做。这样一来，工人的工作强度减轻了。"曲道理说。目前辉旺公司有6个这样的机器人，每2个一组，负责一台压铸机工作。
对于自动化设备的应用可以提高生产效率、提高产品质量这一点，陆如辉也十分赞同。"完成自动化改造后，压铸机单班生产能力一下子从原先的400模次提高到了700模次。"他说，不仅如此，借助机械手，压铸件合格率从原先的92%提高到了现在的97%。
"机器换人"不能盲目，按需采购、规范使用最关键#p#分页标题#e#
这阵子，华朔公司在忙着培训设备操作工。"设备先进了，人工减少了，但对人员的素质要求更高了。"张正来说，设备先进了，还需要规范操作，一方面，规范操作才能充分发挥先进设备的功能，使产品达到加工精度要求；另一方面，规范操作能够减少因人为因素造成的故障，减少损耗。
"机器人是我们和厂家联合开发的，目前，我们正在和厂家一起制定设备操作规程，下一步还将对操作人员进行集中培训。"张正来说。
去年引进了2台全自动压铸机的北仑清华模具有限公司，为了更大化发挥设备的功效，也重点培训了与自动化设备操作有关的员工。"自动化设备对编程人员要求更高了，我们从技术部抽调了人手，进行了专门培训，并由这些员工负责新产品加工前的程序设定。"该公司总经理刘清华说。
"提升设备的价值，除了规范操作，按需采购也很关键。"旭升公司有关负责人告诉记者，旭升公司引进设备目的性都比较强，不是为了买而买，而是为了提升现有设备的加工精度和自动化水平，加工的产品满足客户要求，前期做了大量的评审工作，这也使得车间能够比较顺利从老设备过渡到新设备，在过渡期，公司产品质量、产量不受影响。
