2015年初夏，本刊记者走访了素有“模具之乡”之称的宁波北仑。
北仑共有模具企业600多家，其中，中高档压铸模具企业有400多家。模具企业的年销售额达60亿元，占整个辖区企业工业销售收入的60％以上.
2014年，北仑加大产业转型升级力度，呈现出自动化水平不断提升、
模具相关产业链不断延伸、
模具及其制品应用领域不断拓展、
模具档次不断提升、管理水平不断提升的特点。过去的一年，北仑年产值超亿元的企业10家，年产值1000万元及以上的企业188家。有18家企业被授予国家高新技术企业。截止目前，共有9家企业通过国务院工业和信息化部发布的《铸造行业准入条件》的企业准入名单，占整个宁波市的三分之一强。
在中国“模具之乡”，记者采访了数家模具制造企业，并被他们创业、创新的理念和行为深深地感动着、激励着。
《中国压铸》杂志将以文字及图片的形式连载报道。
记者了解到，赛维达公司是中国重点压铸模具骨干企业、国家级高新技术企业。压铸模具年产值1亿人民币，居国产行业前三强。
赛维达机械有限公司2014年、2015年连续两年荣获：“宁波市竟争力百强企业”。赛维达公司小港生产基地于2008年开始投产，目前企业员工有110左右，其中工程技术研发人员占30%。
在宁波赛维达机械有限公司，记者见到任赛良董事长，并在任董的陪同下，参观了该公司。
公司的主营业务是模具研发及制造，已在50吨的大型模具研究与制造中取得成功，是中国首家提供大型结构件模具自动化整体解决方案的企业，并具备2200T-4400T大型结构件模具成功开发经验；许多项目的研发在国内属顶尖技术。
任董说“技术是赛维达的立身之本”。赛维达研发的真空阀钻研技术在国内属于领先地位，并拥有自主知识产权；与此同时，赛维达还成功研制出国内最大的镁合金汽车自动变速器壳体，吸引了世界知名的电动汽车制造商——美国特斯拉汽车公司的目光，并成为该公司国内首家压铸模具
供应商。
公司探索并实施新的管理模式，包括在组织结构上实行扁平化，在管理上实行项目责任制，在企业经营上实行股份制模式。同时，对于优秀的员工进行股权激励。
为了实现持续发展，公司加大投入，引进德国大型精密机床德玛吉DMU125P五轴联动加工中心，运用先进压铸模流分析软件，极大提升了生产制造能力，提高了大型模具加工的精度，也为企业的发展奠定良好的基础。
赛维达模具不但在国内同行业中有着良好的信誉，在国内外众多汽车知名企业中也占领了一席地位；如欧系宝马、奔驰、保时捷、特斯拉等多家企业均有合作。赛维达模具应用高抽真空工艺成功开发了特斯拉车门模具、保时捷中控台结构件模具。
