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薄壁浇包提高了铝合金压铸的效率
发布时间:2012年06月04日 23:03

美国General Aluminum Manufacturing公司所属的压铸厂,最近在全公司范围开展节能活动中采用Spokane Valley市的Pyrotek公司的薄壁自动浇包替代了耐火纤维浇包,以便削减浇包维护成本,提高浇包使用寿命。

General Aluminum公司采用耐火纤维浇包使用寿命为2~6周,而采用了新的自动浇包,其中应用了增强玻璃纤维材料技术,稳定地将浇包使用寿命提高到6个月,超过了15万次。还降低了由于氧化产生的废品,提高了各浇包之间质量的可重复性。

增强玻璃纤维材料技术在铝合金挤压铸造、砂型铸造和金属型铸造方面的反映很好,具有维护成本底,寿命长、不浸润、保温等特点。

General Aluminum发现Pyrotek公司的浇包的表面不浸润的特点,可以防止金属结壳粘结。金属在浇包中结壳粘结会引起压射缩短,进而导致料饼的长度不足。由于机器人通过夹住料饼的方式将铸件从压铸模中取出,如果料饼的长度不够,将影响机器人的操作。这还会引起停机和需要操作工人的干预。金属在浇包中结壳粘结也是浇不足缺陷的主要原因,浇不足导致废品。

在采用增强玻璃纤维材料技术的浇包中就没有结壳粘结现象,浇注量保持稳定,料饼的长度稳定,机器人取铸件的效率大幅提升。

该浇包由低密度的耐火复合材料制成,采用了一种分层工序,该工序提高了材料的强度,还能够抵抗轻微的机械冲击。该制造工艺使浇包壁和底部的断面比铸造耐火材料浇包更薄,从而更加适合压铸中的浇口窝和浇注通道之间空间狭小的特点。

增强玻璃纤维技术中用到的材料更加耐用,并且和很多材料相比其保温性能更优越。该材料的密度为1600Kg/m3,有很好的比强度。Pyrotek公司采用增强玻璃纤维技术的浇包和某工厂合作,采用了该工厂的非浸润的ZYP氮化硼润滑材料来增强浇包的使用性能。