近年来镁合金在LED照明产品上的扩大应用已成新趋势，多家镁合金加工企业已经开始批量生产镁合金LED产品并从中获利。LED将会成为镁合金新的增长性市场。
　　
　　镁合金应用于LED照明领域的部件主要是路灯壳体及灯架、灯管型材、筒灯壳体、球泡灯壳体、隧道灯壳体以及LED散热模组等。包括镁合金压铸件和型材，表面处理采用氟碳喷涂、喷塑和阳极氧化。在国内领先的镁合金企业山东银光钰源轻金属精密成型有限公司、北京广灵精华科技有限公司、山东华盛荣镁业有限公司，近期LED镁合金部件的订单明显增加，这几家企业的生产线上都在批量生产，产品类型也很多样化。其中出口日本、台湾、美国的产品较多，国内的订单也开始多起来。
　　
　初步估计，包括出口在内，2012年中国LED行业使用镁合金的量可能会超过5000吨，2015年有可能超过4万吨，对镁行业将是一个难得的市场机遇。
　　　
　　据权威机构预测预计，全球LED通用照明将从2011年的1.9%增长到2014年的9.5%。
　　
　　中国政府也已经开始实施绿色照明工程。2011年，推广高效照明产品工作持续开展，推动LED照明应用示范工程，在不同气候条件的地区，选择20个LED室内照明应用项目、15个LED路灯应用项目和15个LED隧道灯应用项目开展示范，招标入围名单包括LED道路/隧道灯、LED筒灯、反射型自镇流LED灯三大类，涉及企业28家。
　　目前，我国LED产业已经初步形成珠江三角洲、长江三角洲、北京与大连等四大区域。
　　
　　成本和散热问题始终是困扰LED发展和普及的两大难题。其中大功率LED路灯的寿命除了电源和灯的本身质量以外，散热问题是最突出的重点。众所周知道路照明用LED灯具为了实现有效地照明，必须有较高的照度，而达到较高的照度，就必须增大产品的功率，增加功率势必增加热能，热量如果不能及时导散出去就必然导致光衰。相对来说，LED灯具本身质量再好，散热问题解决不好，性命难保，最终产生光衰造成死灯。因为LED的光衰和寿命与LED的工作温度高低有直接决定性的关系。LED路灯功率大、发热高、工作时间长，光衰问题在使用中就会显得十分突出。要做好大功率LED路灯，首先要做好灯具的散热设计，不解决好散热问题，LED就不能体现出长寿命的优势，LED如果不能实现长寿命的优势，一切优势都将付之一炬、无从谈起，从实质意义方面来讲控制光衰和保障长寿命比节能更重要。所以，做好大功率LED灯具的核心问题就是解决好散热和控制光衰，散热问题是大功率LED路灯必须重点解决的问题。除了结构设计，LED壳体及散热组件的材料选择也是解决LED散热问题的关键。镁合金正在逐渐成为最佳的LED组件材料。
　　
　　镁合金用于LED的优势在于：
　　
　　1.散热性良好。虽然镁合金的热传导系数不如铝合金，但其热残存值优于铝合金，故其综合散热能力与铝合金相差不多，可有效地将内部热量散发到外面。在外壳和散热部件上使用镁合金，可使电器外壳做到无散热孔。在导热性方面，纯镁的热导率为167w/m.k,纯铝常温下的热导率为238w/m.k,可见,镁合金的导热率为铝合金的约70.1%，而比重约为铝合金的约64.07%,由此可以推断，同等重量的镁合金导热性能会好于铝合金。镁合金的散热系数是0.29cm²/s，略高于铝合金的散热系数0.244cm²/s。从合金的角度看，镁合金AZ31B的导热系数为182.3w/m.k；镁合金AZ91D为157w/m.k；铝合金A380为100w/m.k，6063型为201W/m.K。
　　
　　2.轻量化。为了实现环保节能减排，道路灯杆上的附加配件越来越多，风机扇叶、太阳能板等不断地增加着灯杆的负荷。而采用镁合金型材制造的上述配件，不仅可以有效地降低承重，减轻负荷，同时也可以最大限度地减轻额外伤害等。
　　
　　3.电磁屏蔽性能较好，特别适合于用作发出电磁干扰的电子产品的外壳、外罩，可省去其它材料表面所额外需的电磁屏蔽膜电镀工序；用于LED室内照明产品上，能有效减少电磁对人体的危害，用于LED户外照明产品上，能降低电磁对通讯信号等的影响。