铸造是发动机铝部件生产过程中最基础的环节，一直以来，铸造工艺都离不开工作环境差、劳动力损耗大等标签。面对市场的风浪，如何转变经济增长方式，提高企业竞争力，成为传统行业不得不思考的问题。
在瑞明的铸造车间，智能化浇筑成型系统却是另一幅景象。通过持续化的科技创新与智能改造，走出了自己的一条道路，“机器换人”也已经成为瑞明发展过程中的新常态。
2015年，瑞明年产能达450万件，在同行业中综合市场占有率约达25%，已经成为我国汽车发动机铝部件行业领军企业。
传统的浇筑技艺是一项重体力行业，会耗损大量的人力，而在瑞明的智能化车间里，一台台自动化的机械手臂已经取代了人为操作。
瑞明集团的自动化精密缸盖成品机加工生产线的现场，随着智能化的升级及优化，实现一人控制一整条流水线。
近5年来，瑞明每年用于机器换人与产能升级的投入近1亿元，累计投入超5亿元，让“机器换人”成为企业发展中的新常态，实现了磨具处理、铝液浇铸、再生砂自动化、现场数据自动化等十多项自动化改造。
