1、镁合金压铸之灾害种类
(1)镁合金着火 (2)镁液溅射 (3)人员烫伤
2、碎屑及熔渣灭火作业
2.1.严禁用水灭火
2.2.严禁使用A、B、C类灭火器
2.3.正确的灭火剂及其灭火程序如下：
(a)通常在炉内着火，燃烧初期或少量燃烧时使用覆盖剂灭火。
(b)使用时，将干燥覆盖剂以铲子或其它工具舀出，平均洒在着火物上。
(c)切毋直接拿着塑料袋往火堆丢掷，除非火势已大到无法接近。
(a)不论火势是否已燃烧，干燥铸铁砂都可以用来灭火。
(b)使用前一定要确定铸铁砂干燥。
(c)使用时，利用铲子将铸铁砂洒覆于着火物上，量要大，覆盖面要平均。
(d)对镁屑，熔渣灭火时，不仅要覆盖并且应加以翻搅，如此灭火效果才会好。
(a)金属灭火器无法完全熄灭燃烧的镁。
(b)依灭火器使用方法及程序操作。喷射压力不可太大，以免将燃烧的镁屑吹散? 造成更大的灾害范围。
(c)因为无法完全灭火，所以在火势获得控制后，须将余烬分批，少量的铲移至其它安全的地方另作处理。
(a)使用前一定要确保干砂干燥。
(b)使用时，用铲子将干砂堆盖于着火物上，量要大要厚，不能看到有火苗。
(c)对镁屑，熔渣灭火时，只需覆盖不能翻搅，否则灭火效果不好。
(d)干砂不可用于熔炉内灭火。
3、熔炉内火灾防制作业
3.1.熔炉火灾一般可分为坩埚中着火和坩埚破裂两种形式。
3.2.坩埚中着火通常由于保护气体匮乏所致。
应时时注意：保护气体是否开启；份量是否足够；混合比正确与否；有无备用瓶；管路接头有无泄漏；炉盖有无盖紧、密合。操作中不应该经常开启炉盖。
3.3.清渣前要预热清渣工具，清渣时会产生零星的火花，操作者不需为此惊慌。
3.4.若因保护气体匮乏引起液面着火时，应立即丢入大量覆盖剂并施以充份的保护气体。
(a)一发现炉内冒出白烟，要沉着，迅速切断电源，通知相关人员，并立即穿戴防护具。
(b)由泄汤口排出或检视孔所见的镁汤量判断漏汤程度，作不同的应变处理。
■若泄汤口未流出任何镁汤，则立即将覆盖剂丢入炉内及承汤皿中，然后用干燥的子从坩埚内舀出一些熔汤，接着连续丢入几支完全干燥的镁锭，使坩埚内的熔汤尽快凝固。
■若泄汤口流出的镁汤量不多，呈绢丝状，则立即将覆盖剂大量丢入炉内及承汤皿中，在承汤皿尚未满前尽快用干燥的杓子将炉内的镁汤舀出一部份，然后连续丢入镁锭，使熔汤快速凝固。
■若泄汤口流出的镁汤量大，如同倒水，这时要立即打开炉盖丢入大量的覆盖剂及镁锭，同时承汤皿也放入镁锭以大量的覆盖剂，能丢多少就丢多少，这时舀汤出来已失去时效性，不需再浪费时间。接着离开现场，从远处监视其动静。
(C)同体积下铝锭吸收的热量比镁高，因此，灭火时可考虑使用铝锭取代镁锭。
4、镁液溅射防护
4.1.镁液溅射可能在模面接合不良，(热室机)喷嘴模面接触不良，未干燥杓子与汤面接触，舀汤时不小心翻覆等状况下发生。
4.2.压铸过程中，分模面不良造成镁液喷射时，应立即停机。若人员受伤害应立即急救处置。检查模具前，先确认油压缸已释压。若喷料确为模具制作不良所致，则必须在模具分模上加装护板(挡板)。若因射出压力过高所致，则应考虑使用具有减速功能的机器或改用更大型的机器。
4.3.压铸过程中因喷嘴与模具接合不良造成镁液喷射时，应立即停机，倘若有人因此受伤应立即急救、送医。随后停止喷嘴加热，熔炉后退，用专用工具清理喷嘴口以及入料口，务必完全清除干净，不可残留碎屑。
4.4.舀料时镁液溅洒，现场应立即停止作业，封闭炉盖。利用正确灭火剂将残留的镁汤熄灭，切毋慌乱。若有人员因此着火或烫伤应立即作紧急处置。
4.5、人员烫伤
(a)人员遭烫伤时，应立即到户外淋浴台作紧急冲洗淋浴，将身上的镁屑冲除。万一镁屑已侵入皮肤，应用大量的清水将碎屑冲出，绝对不可置之不理。迅速通知医院及相关人员。
(b)脱去或剪开患部衣物，使伤处散热。
(c)以清凉的水浸泡患部。
(d)以薄布盖住患部防止感染。
(e)尽速送医并告知医务人员系镁合金烫伤。
