丰田汽车日前在日本爱知县工厂首次展示2026年将投放市场的下一代纯电动汽车生产技术。
丰田展示的技术主要为通过大型压铸机实现底盘一部分一体成型的“一体化压铸”，以及在汽车自动化移动的同时进行组装的“自动化移动生产线”，均处于试验阶段。
据介绍，技术成熟后，纯电动汽车的组装用时有望从目前的10小时左右压缩至5小时左右，工序数和工厂投资额也可能降至当前的一半。
丰田Myochi Plant工厂Giga铸造技术的试制设备，定期更换铸造模具，通常需要大约 24 小时。丰田利用在发动机低压成型和压铸模具制造等方面拥有丰富的知识，开发了一种设计巧妙的模具，可以快速更换模具。将更换模具所需的时间减少到大约 20 分钟，从而减少了操作停机时间的浪费。
此外，专有分析技术的使用提高了铸件的质量，减少了缺陷产品的数量。这些基于TPS的废物减少确保了高效生产。
