随着智能铸造工厂理念的深入人心，铸造行业如何以创新和高效为主驱动力不断发展是各大企业必须面临的行业变革。全球制造业的快速进步使得客户对于产品的响应需求也不断提高，这些变化都让铸造行业面临前所未有的挑战。对此，诺瑞肯集团亚太区高级副总裁魏宝华表示：“智能工厂和生产过程智能化是重塑产业价值链体系的关键推动力。诺瑞肯集团作为一个实力雄厚的国际化集团，要顺应新需求、新供给和新动能，从而更高效地满足不同客户的定制化需求。本土化的产品和服务也是我们近年来在中国市场非常重要的发展方向，我们的全球工程技术、研发制造能力和服务支持网络能确保在工艺流程的各个环节满足客户的要求，对客户的响应速度和零部件可用性是我们在中国和整个亚太地区的客户所需要的重要支持领域。”
新产品重磅登场，聚焦本土化发展
史杰克西（StrikoWestofen）作为轻金属铸造行业高端熔炉技术和应用的领导者，始终坚持发展可靠与安全的工艺，提供可衡量、可持续的技术。在第十三届中国国际压铸工业展览会上首次亮相的 PowerMelter®MH 1是史杰克西最新的经济型塔式熔炼解决方案，高效的投资成本带来极具竞争力的性价比，为希望提高利润的国内铸造厂提供经济实用型熔炼炉。根据ETAmax® 原则，PowerMelter®MH 1特殊的预热区几何结构及特殊设计的燃烧器将预热和熔炼区有机结合在一个熔炼炉预热区内，其余热可将预热区上部低温铝料加热。根据再生原理，熔炼的铝料和气体的也能对流使废热得到充分的利用，从而降低能量消耗并提高金属收益。
此外，全球领先的熔炼炉StrikoMelter®结合采用集成式废气余热回收装置，可为世界各地的铸造厂提供各种更加高效生产的解决方案；适用于中小型企业的熔炼炉Powermelter®结合了德国最先进的技术并实现了生产本地化目标；帮助安全运输和转移的Schnorkle®使熔体在进入定量炉的过程中处于控制状态，让意外溢流、危险倾转和预热不再发生；全球销量领先的定量炉Westomat®还能提供无热损失的清洁铝液。
意特佩雷斯高斯（Italpresse Gauss）基于公司50多年的行业经验能够为全球的客户提供及时和专业的服务来保证设备的高效长久的运转。意特佩雷斯两板机型的无曲拐设计自2005年问世以来，由于其具有性能好、坚固性和可靠性高的特点，一直被世界上各大汽车公司和设备供应商广泛采用。IP & IPr系列中的带曲拐三板机是有曲拐设计的传统型压铸机，可适用于各种压铸模具的生产；TF系列的新的无曲拐两模板压铸机能够更好的适用于各种不同的压铸模具。此外，低压铸造和带有转盘式重力浇铸单元、直线式重力浇铸线的解决方案也在展台现场与观众见面，充分展示了其灵活高效的重力解决方案。
在第十三届中国国际压铸工业展览会，诺瑞肯集团展位上，本刊记者采访了诺瑞肯中国区OEM销售副总裁余建及意特佩雷斯压铸设备（上海）有限公司高级技术顾问王有生。
余总，王工你们好，我是《中国压铸》杂志社记者，我知道在国内压铸行业，有众多企业的生产线上，有意特佩雷斯压铸机及史杰克西工业炉设备运行。这两大国际品牌设备不但技术完善，运转正常，高效率，节能环保。同时诺瑞肯集团的销售及售后服务也做的很好，在业界享有盛誉。
这次展会贵公司带来的新技术可否与广大客户共享。
王有生：意特压铸装备进入中国市场有三十多年了，最先引进意特压铸装备的是上海皮尔博格（原华华丰钢铁丰厂——上海汽车有色铸色造总造厂），至今有大小吨位不等的压铸机一十四台套，第一台引进的压铸机己运行了三十年，仍在生产线上正常运转。这次展会意特主打介绍的是意特佩雷斯高斯佩4.0中的HMe（可通过友好的操作操界面对设备界进行实时数据传输和监控）和交互式的创新设备系统AMe（操作操者可以在系统中查到所有的维修部件的3D和PDF数据文件），可适用各种压铸模具的生产，在2014年意特对三板机进行了技术革新，lPr作为新的版本替代了原有的lP系列曲拐三板机，新的lPr具有更好的生产表现，更大的模板，占地更小合模行程更大。同时带曲拐三板机可提供全自动化的周边设备和集成，从铝液保温炉一直到切边单元。目前lPr三板机4400T已经在生产企业运行中。
意特佩雷斯高斯为轻金属铸造领域打造的设备与自动化单元主要服务于汽车制造业，为客户提供卓越高效，技术创新，高质量和高弹性的生产。为了保障压铸装备的制造品质及精度，王工介绍说，在意大利的机器制造基地，工厂旁边有一块蓝球场大小的坪地，将制造设备的重要零部件，通过严冬酷暑的厉炼进行时效处理，自然消除材料的内应力，让部件不变形，保持设备常时间的精度，这是非常重要的一点。例如，在皮尔博格有台750T的设备运行了已有30年的时间，油缸内表面仍然镜面一样，建压时间保持在25ms，这说明意特压铸机无论在精度，还是质量均为优质设备。
意特压铸机在使用过程中，能量可达到极至，可发挥优越无比的性能为公司争取大的效益，厂方使用机器时采用预防性保养，让设备长期保持健康工作态状，保证产品的合格率。
压铸机在使用过程中，不仅仅是产品的生产，还需要完整的设备集成工程，意特压铸自动化单元做的非常好，集成化非常到位，通过主机界面，可查看到全方位的设备运行及周边设备的运行。达到数字化，智能化，全新化的设计要求。
在中国市场有意特140多台套设备在企业运行，皮尔博格，乔治费歇尔，内蒙古宏达，南通江中，东安动力，春兴，高要鸿图等知名企业均引进意特设备。春兴企业的产量60%到70%均为意特压铸完成。目前：春兴有意特6台1650T压铸机。
关于中国市场方面：余建谈到，长期以来，意特佩雷斯高斯一直十分重视中国市场。意特压铸机为满足中国市场的需求， 2018年在江苏常州工厂设立的新工厂和备件仓库将进一步优化中国的供应链。目前已在常州工厂总装1850T压铸机，设备全部采用意大利原零部件总装。保证设备的质量，精密。而加入诺瑞肯集团共享在常州成熟的组织与管理后，高效经济的本地化技术支持和服务也进一步强化了团队在中国的业务和发展。
5600T无曲拐二模板压铸机尚未在国内市场推广，但已有项目洽谈中。意特压铸在中国本土化的目标预计需五年的时间，但重要的零部件仍然是从意大利进口，确保设备的优质性能。
随着时间的推移，意特在常州工厂将推出更大吨位的设备，满足中国市场的需求。
