摘要：此次展会，帕盛博FLOW-3D以全新的产品logo – FLOW-3D CAST logo为主，展现简约大气、清晰明了的风格。位于E1馆T30展位，呈现了FLOW-3D CAST在重力砂铸（铸钢、铸铁）、高压压铸、盐芯压铸、半固态压铸、低压重力、离心等全方面铸造工艺应用，为铸造、压铸行业提供优质高效的工艺模拟解决方案。
2019年3月13日，第十七届中国国际铸造博览会与第十三届中国国际压铸工业展览会在上海新国际博览中心盛大开幕。国内外行业代表、地方协会、展商及观众共聚一堂，共商行业“绿色、智能、环保”之路。帕盛博FLOW-3D中国团队感谢您到访FLOW-3D展台，与我们互动和深入交流。愿展会的匆匆一谈，您有所收获。
帕盛博FLOW-3D 展台
产品方面，FLOW-3D CAST支持模拟和优化多种不同的铸造工艺，包括高压（挤压、盐芯、半固态）、低压（砂型、金属型）、差压、重力（倾转、砂型、金属型）、消失模、精铸、离心（立式、卧式）、砂芯（射砂、干燥、砂芯发气*）、连铸等。同时，FLOW-3D 软件还支持模拟激光焊接和3D打印（增材制造）。
除了以上，在金属铸造仿真和铸造过程模拟方面，此次展会所展示的FLOW-3D CAST v5较之前版本的基础上取得了巨大的进步。用户可以自由选择想要模拟的铸造过程，FLOW-3D CAST会根据用户的选择自动设置合适的参数、几何类型与合理的默认参数，大大简化了模流分析的设置过程。除此之外，FLOW-3D CAST v5的软件内核具有很好的稳定性，并且添加了能够预测铸造缺陷的新功能，可为用户提供更深刻的见解，这将大大缩短设计周期，降低成本。v5版本的改进功能包括：对凝固过程的热模量和热点识别输出，充填缺陷工具可以识别困气并预测排气效率，并具备更快更稳定的压力和应力求解器。
• 界面更友好
WYSIWYN是What-You-See-Is-What-You-Need的缩写， WYSIWYN流程工作组大大简化了FLOW-3D铸造模拟的流程，同时兼具易用性与出色的求解能力及求解精度。
• 利用颗粒识别充型缺陷
FLOW-3D CAST v5可利用颗粒更加容易地识别因困气导致的充型缺陷，且计算成本也显著减少。软件引入Void类型的颗粒来表征产生塌陷的气体区域。这些颗粒的大小会根据周围金属的压力变化而改变，在充型结束时颗粒所处位置即表示可能存在的缺陷，这些缺陷就是由于空气卷入或氧化物导致的。
利用颗粒模型预测充型过程中因困气导致的缺陷
• 金属触壁时长
金属触壁时长能够有效识别出模具上长时间与金属接触的位置，这些位置可能就更易受腐蚀影响。金属与壁面接触的时间反应了金属与固体组件如型砂之间的接触时长，较大的时长可能会导致缩松，因为此时砂粒就是成核点。5版本中，可输出金属与任何固体部件的接触时长，而不再限制于只能输出金属与个别固体部件的接触时长。通过选择Output中的Wall contact time选项来激活此功能。
根据新的热模量输出来识别凝固缺陷
• 凝固缺陷识别
热模量通常被用作调整冒口尺寸的依据，可从凝固模拟中输出得到。
• 热点
另外一个新的可输出量为热点，它在模具设计中用于确定冒口的位置及大小，同时也可预测凝固中可能的缺陷。热点即为最后凝固的位置。软件中热点以颗粒来表征，以梯度大小来着色。冒口则应该布置在热点梯度最大的地方。
冒口应布置在图中圆圈区域处
• 疏松分析工具
FlowSight中新的疏松分析工具可用于识别实际情况下的疏松类缺陷。该类缺陷的识别依据为净体积、最大线性延伸、形状因子和总颗粒数。
用户可利用新的缺陷识别工具分析疏松
• 冲头压力
在高压铸造中将冲头压力与缩孔/缩松模型进行了耦合，可得到一个更加真实的缺陷的形成/大小与冲头压力之间的关系。
• 疏松调整
用户可通过新增的缩孔调整系数来调整缩孔的数量和大小，无需修改金属属性。有了这个系数，便可方便地调高或调低凝固中的体积收缩量。
• 气压与通气效率
在充型模拟中新增当地最后气压和通气效率这两个输出量，帮助用户识别充型缺陷，同时有助于设计铸造通风系统。气压值为空间被金属填充前的最后空隙压力，而通气效率则表示的是一片区域，在此区域内布置通风口可最快地将空气排出。
利用通气效率识别充型缺陷
除此之外，还包括任意2D截面显示，常用数据库的增加等等。
同期活动丰富多彩
同期活动一：第十五届中国铸造协会年会
2019 年3月10～12日，第十五届中国铸造协会年会在上海三甲港绿地铂派 / 铂骊酒店以“协同构建绿色铸造供应链”为主题，来自全国各地近600家单位的近千名代表齐聚一堂，共同探讨变革战略，破解创变密码。帕盛博FLOW-3D受邀作为金牌赞助商出席此次盛会。
同期活动二：轻量化压铸技术论坛
压铸展期间，轻量化压铸技术论坛中，帕盛博（苏州）软件科技有限公司的渠立欢工程师作了“利用FLOW-3D铸造模拟软件开发各种复合结构压铸件”的分享。该报告集中论述了轻量化薄壁结构件在工艺开发中的难点及其应对方法，同时也深刻阐述了FLOW-3D工艺模拟软件在该项目过程中的作用及所带来的收益。
帕盛博FLOW-3D中国团队 渠立欢工程师
同期活动三：“智能工厂 压铸未来”论坛
由中铸协及中铸协压铸分会主办的“智能工厂 压铸未来”论坛中，帕盛博（苏州）软件科技有限公司的渠立欢工程师分享了“铸造工艺模拟技术之创新工艺开发”的报告。结合宝马、布勒、奥迪公司的案例，他分析FLOW-3D软件在高压结构件、重力倾转、制芯、砂芯发气功能、盐芯压铸方面的应用。
中铸协压铸分会专职副秘书长唐才高为帕盛博FLOW-3D的渠立欢颁奖
同期活动四：新产品新技术论坛
新产品为行业发展带来新标尺，新技术引爆中国压铸加速转型升级新引擎。帕盛博（苏州）软件科技有限公司的陈朋工程师为大家带来了FLOW-3D CAST 新版本的优势及其所带来的好处。
帕盛博FLOW-3D中国团队 陈朋工程师
工艺优化和改进是中国制造2025 / 工业4.0过程中的必经之路，模拟技术的应用为工艺优化和改进提供了发酵剂，FLOW-3D Cast 铸造工艺模拟软件致力于提供绿色、优质、高效、智能的铸造工艺模拟解决方案，助力中国铸造业的强国之路。
最后，帕盛博FLOW-3D中国团队感谢到访的所有客户、行业观众和朋友，我们来年再聚！欢迎进一步与我们深入交流。
