来自德国的史杰克西技术，使中国的铸造行业变得更环保

中国的铸造行业采用了史杰克西集团（德国）提供的熔铝技术，发展速度比世界上的任何其它铸造中心都要快。
在短短的三年内，年产量36万吨的StrikoMelter铝合金熔化炉在中国的革新铸造行业投产运行---形势明显看涨。根据来自铸造厂的报告，高效的技术不仅转化成了关键的竞争优势，而且很大的优化了环境。对天然气以及金属烧损的节约大大地降低了铸造厂的成本，因此给这些铸造厂带来了极大的竞争优势。
另外，减少了二氧化碳的排放，也是迈向绿色铸造重要的一步。

在中国实行全铝制造，史杰克西集团的技术可以额外对国民经济节约2亿立方米的天然气和14万吨的铝。在此背景下，史杰克西集团将考虑提供“PurEfficiency”系列产品，进一步大大的增加了中国的高能效。
德国系统提供了竞争优势

德国系统提供了竞争优势

因为StrikoMelter，铸造公司大大的营利，它引领着世界范围内的高效技术。与坩埚炉或者是地方自制的塔式熔化炉相比，当前已在中国运行的StrikoMelters大约每年可以节约一千万立方米的天然气。同时，每年节约常用金属7000吨。这种资源的高效运用使得这些铸造厂有着立竿见影的竞争优势。仅在天然气方面的节约每年就能减少约人民币三千万的运营成本。另外，原铝的高效使用，可节约人民币一亿一千五百万的成本。这种节约直接增长了利润。“并且，这种节约最终有利于我们大家”，史杰克西集团的常务董事如是总结：“在中国安装我们公司的熔化炉，每年因节约天然气而减少的二氧化碳排放量约为19000吨。这相当于12300台现代客车的年排放量；如果在中国的整个铸铝行业推行StrikoMelter技术，那么，它将为国民经济再节约2亿立方米的天然气和14万吨的铝”。

新的参考标准

不仅是铸造产品的供应商从史杰克西高效熔炼系统中获得优势，汽车制造商现在亦意识到了这个优势。跨国汽车制造商的战略采购如是讲：“自从我们在自己的铸造厂使用了StrikoMelter产品以后，我们也希望我们的供应商采纳这种高标准的节能技术”。“我们在中国市场的产品还远未达到饱和”， Riedel预测：“我们新的PurEfficiency技术也可以在中国推行，这更有助于降低产品的成本”。
 “PurEfficiency”项目由德国联邦经济部支持。开发时，工程师采取了精湛的仿真技术，例如，“计算流动动力学（CFD）”以及具体元件仿真，对炉内的气体进行仿真。因此取得了令人可喜的成就，StrikoMelter “PurEfficiency”熔化炉的金属收益达99.7%，测得的能耗降至 525 kWh/t。史杰克西可通过在真实的铸造环境下测试证明。所有的情况说明，“PurEfficiency”技术在当前世界范围内是无与伦比的。

中国的铸造厂变得更环保
“在我们的StrikoMelter技术中，一项重大的贡献是使中国的铸造厂变得更环保。” Riedel这样解释：“在过去的几年里，受益于这种长期经济生态效应的企业有一汽，法士特齿轮，六丰六和集团, 大连亚明, 皮尔博格以及尼玛克”，这些公司认识到了我们高能效的技术是关键的生态要素，具有核心的竞争优势。
史杰克西炉是有色轻金属铸造行业的全球热处理技术制造商，为高压压铸、重力铸造、砂型铸造和低压铸造提供解决方案。
StrikoWestofen已经增加了它在亚洲的市场份额，在上海附近太仓建立了一个子公司,生产德国总部的整个产品系列,应用同样的质量标准。