李实 博士
压铸模具脱模剂的喷涂
引 言
模具喷涂是压铸工艺中最容易被误解的部分之一。
模具喷涂的类型很多，脱模剂混合物的种类也很多，但是模具喷涂起到的作用都是一样的。
模具喷涂的作用包括：冷却模具，给模具表面喷涂一薄层润滑剂，从而避免顶针咬合并顺利顶出铸件产品；保护模具免受熔融铝合金液体的腐蚀；可以让熔融金属在整个模具型腔内流动的更好。
模具喷涂是压铸工艺的重要组成部分之一！没有模具喷涂，模具会过热，零件会粘模，顶针会咬合而且无法生产出完整的铸件产品。正因为如此，很多人把模具喷涂当成解决一切问题的万能钥匙。这样做是不正确的！
对模具喷涂系统正确的设定和维护是生产出合格铸件产品的关键。假设模具有5个脱模剂喷嘴，其中的一个堵塞了，这个喷嘴喷涂的区域便不能得到良好的冷却和润滑。由于生产时，模具在喷涂过程中安全门是关闭的，操作人员或者工程师无法看见具体情况，而且会认为模具是运行时间过长所致的过热。通常的“解决方案”是增加模具喷涂的时间或者增加模具内冷却水的流量，但这会让事情更糟。另外四个正常工作的喷嘴喷涂的区域会变得过冷而且会喷涂过量。铸件产品成型时会有冷隔问题，而且铸件上会留下模具喷涂的斑点。
这些问题在压铸厂很常见，会突然发现产品的某部分区域出现问题。那么，首先需要检查的是该铸件产品出问题部分所对应模具部分的喷涂情况。我们会惊奇的发现模具出问题的区域喷涂不良。
有没有可能某个区域的喷涂量太大呢？这个问题的答案是绝对有可能！
模具喷涂量过多可能会造成的问题包括：
往往在模具或者压铸工艺初期设计时，模具喷涂没有考虑在内。这个问题留给操作调试人员来琢磨如何喷涂。这些缺乏工程设计的模具就需要操作与调试人员来解决喷涂问题。
（下期内容预告：脱模剂沉积机理的描述）
作者简介
李实 1995年获得澳大利亚皇家墨尔本皇家理工大学博士学位;先后在欧洲、澳洲、日本的跨国企业从事新模具钢材料与模具材料后处理新工艺的推广工作。
现任职务：上海博优模具材料有限公司 总经理。
现与澳大利亚的著名压铸专家合作，为压铸企业提供大型与超大型的模具设计服务。
