GIFA2011杜塞尔多夫展会上，意特压铸机获得客户的青睐，在展会现场就收到很多客户的订单，并且订购的都是大吨位压铸机，取得了前所未有的巨大成功。

意特在11号展厅A16展位展出了一台1350TF两板机（无曲拐）。BDW科技公司订购了6台1350TF，同时也为该机器结构部件的生产做出了贡献，该压铸机配备了BDW专利真空系统。 (详见图1)

在GIFA上，意特隆重推出了两板机配置的拥有水平增压系统的—SC3.0。

性能更强

优化的液压回路，更少的液压油使用量，更少的第二阶段压射充压损失和更快的增压反应。

反应更快

最新一代液压阀：为特殊应用设计和测试， 集成实时压力和速度控制电气系统。没有外部管路，所有液压管路都集成在油路块内部。
结构更紧凑

更紧凑的结构：更简单和快速的部件从而不再需要在机器前部低级设置一个坑位来适应蓄能器。

SC3.0水平增压系统的全新设计：

1、改良了高速压射阶段压射速度 并且减少了增压反应时间。
2、维修更换部件更容易。

3、可靠性更强: 去除了部分管路。

4、设计更合理的液压油路。

5、增压缸直接水平前置在压射系统前部= 减少了增压缸尺寸的同时减少维护= 相当程度的减少了运动冲击 (增压活塞和增压液压冲击 = 在增压行程和液体压缩之间保持了一个较好的平衡)。

6、增压活塞的反应更迅速=在增压压射阶段，增压建压时间更短。

7、高速蓄能器和增压蓄能器设计在压射系统上部以获得更大空间=减少了压铸机地基上必须设计的基坑。

8、高速阀设计在新位置上 = 对于维修来说，更容易并且减少了维修时间。

9、高速阀设计在新位置上 = 减少了高速蓄能器和压射缸的空间= 在压射时可以获得更快的反应。

10、使用TDP 和TDQ parker 比例阀对压射进行控制。

11、可以和其他品牌的比例阀进行互换，例如ATOS。

12、除此之外，在外部管路连接上，适当得使用内部管路=减少了外部硬管=减少了压铸机工作时，因为高压管路断裂的危险。 (详见图2)

在GIFA上，意特隆重推出了两板机配置的节能装置大放异彩

意特与ABB共同开发的节能装置：在1350吨两板机上配置的VSD（可变速驱动）转换器，高效马达IE2和配套专用软件。该节能装置已经在意大利某铸造厂经过测试，并成功证明可节能36%。

该压铸机使用的油泵，是一种虚拟流速油泵，它只运送实际需要的油量，这样除了节省动力之外，还减少了液压油的冷却和加热工作，有效减少噪音，降低维护成本，并节约安装动力。